산업용 냉각기는 응축기, 증발기 및 압축기와 같은 여러 기계 및 장비로 조립됩니다. 산업용 냉동기의 냉각 효과가 떨어지는 이유에는 냉각 시스템 고장, 불합리한 냉각 시스템 설계, 순환 수질 저하 등이 있습니다. 냉각기의 정상적인 작동은 일상적인 유지 관리에 필수적입니다.
산업용 냉동기가 냉각되지 않는 이유는 냉매 부족, 콘덴서 내부의 오염, 슬라이드 밸브의 위치 불량, 냉기 누출, 증발기 오염 등이 원인일 수 있습니다. 고압 경보 실패는 냉각기의 빈번한 시작 및 정지, 더러운 파이프라인, 낮거나 열리지 않은 냉각수 흐름, 너무 많은 차가운 석탄, 응축기의 열 방출 부족, 팽창 밸브의 과도한 개방으로 인해 발생할 수 있습니다.
플라스틱 산업, 석유화학 산업, 전자 산업, 진공 코팅 등과 같은 산업용 냉각기의 적용이 증가함에 따라 산업용 냉각기를 사용하게 됩니다. 적용할 수 있는 곳이 늘어나고, 제조사와 냉각기의 사양과 모델도 늘어나고 있습니다. 냉각기를 구입하는 방법에 대한 몇 가지 기술을 숙지해야 합니다.
선택한 냉각기의 냉각 용량은 생산 장비의 정상적인 사용 및 운영 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 선택한 냉각 용량이 너무 작으면 최종 냉각 효과를 얻을 수 없으며 이는 기업의 생산 효율성을 감소시킬 뿐만 아니라 운영의 에너지 소비도 증가시킵니다. 또한 생산 장비가 정상적으로 작동하지 않게 되고 기업의 정상적인 생산에 영향을 미치며 건설 기간이 지연됩니다. 선택 항목이 너무 크면 에너지가 낭비되고 운영 비용도 증가합니다. 그러므로,
이는 산업 등 일부 산업에서 널리 사용되며 저온 냉각기의 압축기 잼은 심각한 문제이므로 장비의 추가 손상을 방지하려면 적시에 처리해야 합니다. 그러나 일부 기업에서 저온 냉각기를 작동하는 경우 시스템 응축기가 오랫동안 방치되어 응축기 쉘과 튜브가 녹슬고 녹 찌꺼기가 시스템 압축기에 들어가 얼어 붙습니다.
콘크리트 혼합 플랜트는 일반적인 건설 장비입니다. 콘크리트 혼합 플랜트는 생산 과정에서 많은 양의 콘크리트를 사용해야 합니다. 콘크리트를 생산하는 과정에서 점도와 유동성을 조절하기 위해 지속적으로 물을 첨가해야 합니다. 따라서 콘크리트 온도를 조절하기 위해서는 냉각수가 필요하다.